耐高溫絕緣液體涂料，其是由絕緣樹(shù)脂、稀釋劑以及填充劑組成，絕緣樹(shù)脂與稀釋劑按照涂料粘度值為2cp-6cp混合均勻；按照對(duì)需噴漆產(chǎn)品表面處理、噴漆產(chǎn)品預(yù)熱、涂料調(diào)和、回轉(zhuǎn)涂裝、假燒、本燒、檢測(cè)等步驟進(jìn)行噴涂。
本耐高溫絕緣液體涂料同時(shí)兼具耐高溫和絕緣效果，噴漆過(guò)該涂料的產(chǎn)品表面能夠得到很好的保護(hù)。
按照以下步驟進(jìn)行：
1）需噴漆產(chǎn)品表面處理；
2）噴漆產(chǎn)品預(yù)熱：對(duì)需要噴漆的產(chǎn)品預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在150-180℃，預(yù)熱時(shí)間為5:15分鐘，預(yù)熱好后放入涂裝籃；
3）涂料調(diào)和：按照設(shè)定的粘度標(biāo)準(zhǔn)將絕緣樹(shù)脂、稀釋劑及填充劑按照涂料粘度值為2cp-6cp混合均勻；
其中a）絕緣樹(shù)脂由以重量百分比計(jì)的以下組分組成：酰胺酰亞胺樹(shù)脂30%-50%，N?甲醇?2?吡咯烷酮40%-60%，顏色母料5-10%；
b）稀釋劑由以重量百分比計(jì)的以下組分組成：乙酸乙酯40-50%、丁酮10-20%、吡咯烷酮30-50%；
c）填充劑為聚四氟乙烯，用量為絕緣樹(shù)脂和稀釋劑總重量的1-3%；
4）回轉(zhuǎn)涂裝：設(shè)定噴漆氣壓為0.2-0.4MPa，噴涂時(shí)間為10?30分鐘，噴涂量為2.3?2.5g/min，在裝有需噴涂產(chǎn)品的涂裝籃內(nèi)放入粒徑 為1.5?2.0mm的石英球，涂裝籃旋轉(zhuǎn)速度為11-12秒/每圈，對(duì)需噴涂產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)涂裝，旋轉(zhuǎn)涂裝同時(shí)加熱風(fēng)管對(duì)需噴涂產(chǎn)品加熱；
5）假燒：旋轉(zhuǎn)噴漆完成后對(duì)需噴漆產(chǎn)品進(jìn)行假燒，假燒的溫度為150-180℃，假燒時(shí)間為5:15分鐘，測(cè)量噴涂漆膜厚，根據(jù)設(shè)定漆膜厚決定是否需重復(fù)上述第四個(gè)步驟；
6）本燒：若漆膜厚達(dá)到設(shè)定值再對(duì)需噴漆產(chǎn)品進(jìn)行本燒，本燒的溫度為200-250℃，時(shí)間30-40分鐘；
7）檢測(cè)：根據(jù)設(shè)定的絕緣抗壓值及涂裝外觀尺寸標(biāo)準(zhǔn)對(duì)需噴涂產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)標(biāo)即為合格產(chǎn)品。
此噴漆工藝相比現(xiàn)有噴漆工藝，可大大節(jié)省人工一個(gè)一個(gè)擺放部品的時(shí)間和減少電泳涂裝設(shè)備的投資成本，大大提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)有電泳噴漆工藝同樣的部件一天噴漆20萬(wàn)個(gè)需要15人，但此涂料加此噴漆工藝一天涂裝45萬(wàn)個(gè)僅需2人。