噴漆車間設備安全檢查分析
多數企業使用整體式噴漆房均為電加熱方式,其基本結構相同,主要由噴漆/烤漆室、熱風發生器、主機(送、排風機)組、過濾層、照明裝置、凈化裝置、故障報警裝置、電控柜等部分組成。
電加熱噴/烤漆房的基本工作原理:噴漆時,外部空氣經初級過濾后(冬季空氣相應先進行預熱),由風機送至噴/烤漆室,經過過濾網進行二次過濾凈化后進入室內,在排風機的作用下,室內空氣以一定的速度流動,使噴漆作業產生的漆霧微粒不能停留在室內,經廢氣處理裝置排出。烤漆時,外部空氣經初級過濾后,由風機送至噴漆室與熱風發生器產生的熱風進行交換后,經過二次過濾凈化后進入室內,對噴漆工件進行烘干后再排出, 排出的熱空氣通過風門的控制形成內循環,被再次加熱升溫,直至室內溫度達到工藝設定溫度后 加熱器自動停機,當室內溫度低于設定溫度 4~5℃時,加熱器自動開機,保持室內恒溫。在烤漆時間達到設定時間后,這個系統自動關機,完成對工件表面漆膜的烘干任務。
設備主要功能:設備進行噴漆作業時,具有自動恒溫噴漆、通風、空氣凈化、漆霧(廢氣)處理等功能。設備進行烤漆作業時,具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣處理等功能。
噴烤漆房現場檢查情況如下:
(1)噴烤漆房外表面是否平整、光潔,是否發現有磕傷、劃痕、連接件松動、脫落現象。
(2)噴烤漆房的墻板、頂板和門板是否采用具有良好的阻燃、保溫、隔熱性能的材料。
(3)噴烤漆房電加熱器原件是否連接規范、絕緣可靠,是否有破損、絕緣老化、火熱等現象。
(4)噴烤漆房的加熱裝置應設有溫度限制開關,當超過工藝設定溫度,可立即自動切斷設備的加熱源。
(5)噴烤漆房應設有運行正常的排風裝置和去漆霧、廢氣凈化裝置;設備通風裝置和加熱裝置之間應設有電氣連鎖,保證動作靈敏可靠。
(6)噴烤漆房應采用防爆型電器產品,保證接地可靠和明顯的接地標識。